實驗真空熔煉爐是為了在真空條件下冶煉特種金屬而開發(fā)的一種設備，適用于熔煉各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金，軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬，該設備通常用于科研機構(gòu)，產(chǎn)能較小。
實驗真空熔煉爐的操作工藝簡單、熔煉運行可靠。爐內(nèi)可以配備隨爐冷卻錠模或水冷錠模。可以熔煉各種低氧含量要求的合金。熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。
真空熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便。爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。根據(jù)各種合金使用要求可以制備多種類型、形狀、尺寸的合金錠材。
實驗真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。
爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應線圈，通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。
真空系統(tǒng)采用二級泵，即油擴散泵與機械泵，機械泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。中頻電源可選擇可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路。
